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　　項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)遵守規(guī)定

　　1.承擔(dān)氣體滅火系統(tǒng)工程的施工單位必須具有相應(yīng)等級的資質(zhì)。

　　2.施工現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和實施方案，健全的質(zhì)量管理制度、施工質(zhì)量控制和檢查制度。

　　施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)按本規(guī)范表A的要求進(jìn)行檢查和記錄。

　　項目建設(shè)前應(yīng)具備條件

　　1.經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖、設(shè)計說明書和設(shè)計變更通知書等設(shè)計文件應(yīng)齊全。

　　2.全套設(shè)備和滅火劑貯存容器及容器閥門、止回閥、連接管、集箱、安全泄放裝置、選擇閥、閥門驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、泄壓裝置等系統(tǒng)部件，滅火劑輸送管道和管道連接件的產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合規(guī)定。

　　3系統(tǒng)中使用的不能復(fù)檢的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批次產(chǎn)品檢驗報告和合格證。

　　4系統(tǒng)及其主要部件的運行維護說明書應(yīng)齊全。

　　5.供水、供電、供氣等條件滿足連續(xù)施工作業(yè)要求。

　　6.設(shè)計單位已向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。

　　7系統(tǒng)部件及主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。

　　8.8防護區(qū)域、防護對象和滅火劑的設(shè)置條件

　　儲存容器與設(shè)計一致。

　　9.系統(tǒng)要求的預(yù)埋件、預(yù)留孔等工程施工條件滿足設(shè)計要求。

　　圖片

　　工程施工過程質(zhì)量控制規(guī)定

　　1所用材料和構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證；進(jìn)場檢驗合格后方可安裝使用；涉及抽樣復(fù)檢時，監(jiān)理工程師應(yīng)抽樣送市場準(zhǔn)入制度要求的法定機構(gòu)復(fù)檢。

　　2.應(yīng)按批準(zhǔn)的施工圖、設(shè)計規(guī)范和設(shè)計變更通知書等設(shè)計文件的要求施工。

　　3.按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對各工序進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，進(jìn)行檢驗；檢驗合格后才能進(jìn)行下一道工序。

　　4交接審批應(yīng)在相關(guān)專業(yè)工種之間進(jìn)行，監(jiān)理工程師簽發(fā)簽證后方可進(jìn)行下一道工序。

　　5施工過程檢查由監(jiān)理工程師組織施工單位人員進(jìn)行。

　　6施工過程檢驗記錄按本規(guī)范附錄C要求填寫。

　　7安裝工程完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)合格。

　　工程施工質(zhì)量不符合要求時，按下列規(guī)定處理：1返工或更換設(shè)備，并重新驗收。

　　2經(jīng)修復(fù)處理后改變構(gòu)件形狀但能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的，可按批準(zhǔn)的處理技術(shù)方案和協(xié)議文件進(jìn)行驗收。

　　3.返工或更換系統(tǒng)部件、成套設(shè)備工程后，仍不符合要求的，嚴(yán)禁驗收。

　　注：未經(jīng)驗收或驗收不合格的氣體滅火系統(tǒng)工程不得投入使用，投入使用的氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行維護管理。

　　管材及管材連接件的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

　　此外，還應(yīng)滿足下列要求：

　　1鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。

　　2.螺紋連接管連接件不得有漏線、斷線等現(xiàn)象。

　　3法蘭密封面不得有缺陷或裂紋。

　　4密封墊片應(yīng)完好無損，無劃痕。

　　屬于下列情形之一的滅火劑、管材、管連接件應(yīng)當(dāng)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

　　1設(shè)計有復(fù)檢要求。

　　質(zhì)量有問題。

　　管道支吊架安裝規(guī)程

　　1

　　管道應(yīng)固定牢固，管道支吊架的最大間距應(yīng)符合下表。

　　2管道末端應(yīng)固定防搖支架，支架與末端管口的距離不應(yīng)大于500 mm。

　　3公稱直徑大于等于50毫米的干線管道，垂直方向至少安裝一個防搖支架，水平方向至少安裝一個防搖支架。通過建筑樓層時，每層應(yīng)安裝一個防搖支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增加防搖支撐。

　　系統(tǒng)部件包括滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、泄壓裝置等。

　　系統(tǒng)部件外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定

　　1系統(tǒng)部件無碰撞變形等機械損傷。

　　2組件外露的非加工表面的保護涂層完好。

　　3個組件的所有公開接口

　　均配有保護塞和保護蓋，密封良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

　　4銘牌清晰、牢固、方向正確。

　　5同一規(guī)格滅火劑貯存容器，其高度差不應(yīng)超過20毫米。

　　6驅(qū)動同一規(guī)格的儲氣容器，其高度差不應(yīng)超過10mm。

　　系統(tǒng)部件應(yīng)符合規(guī)定

　　1.品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

　　2設(shè)計有復(fù)檢要求或?qū)|(zhì)量有疑問時，應(yīng)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

　　滅火劑貯存容器內(nèi)的裝填量、裝填壓力、裝填系數(shù)和裝填系數(shù)應(yīng)符合法規(guī)1的規(guī)定。滅火劑貯存容器的裝填量應(yīng)符合設(shè)計要求，裝填系數(shù)或裝填系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。

　　2滅火劑在不同溫度下的貯存壓力應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。檢驗數(shù)量：所有檢驗。

　　閥門驅(qū)動裝置應(yīng)符合下列要求

　　1電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。電磁鐵芯應(yīng)通電檢查。其行程應(yīng)滿足系統(tǒng)起動要求，運動靈活，無阻塞現(xiàn)象。

　　2氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)的氣體壓力不得低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。g上的單向閥由于驅(qū)動管路開閉靈活，不堵塞。

　　3.機械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活，無卡頓。

　　滅火器儲存裝置的安裝

　　1滅火劑貯存裝置安裝后，泄壓裝置泄壓方向不得朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用泄壓管連接到室外。

　　2壓力表、液位表、稱重顯示裝置在儲存裝置上的安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。

　　3.集箱應(yīng)固定在支架和框架上；貯存容器的支架、框架和支架、框架應(yīng)固定牢固，并作防腐處理。

　　4歧管和儲存容器的外表面應(yīng)涂紅色油漆。貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號。

　　5.5集管上的泄壓裝置不得朝向操作面。

　　6儲存容器與集箱連接的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動的方向。

　　滅火劑輸送管道連接規(guī)定

　　1采用螺紋連接時，應(yīng)機械切割管子；螺紋不得有漏線、斷線等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻貼在管道螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充物擠入管路；安裝后的螺紋根部應(yīng)有2～3個外露螺紋；連接后，應(yīng)將連接外部清理干凈，并進(jìn)行防腐處理。

　　2采用法蘭連接時，墊片不得突出管內(nèi)，其外緣應(yīng)靠近螺栓，不得放置雙墊片或部分墊片。連接法蘭的螺栓直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。擰緊后，突出螺母的長度不得大于螺釘直徑的1/2，并應(yīng)保持不少于2個外露螺紋。

　　3.經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不得采用焊接方式連接。選擇閥等個別連接部位需要進(jìn)行法蘭焊接時，應(yīng)對焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。

　　滅火劑輸送管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗并合格。

　　10.10氣動驅(qū)動裝置管路安裝規(guī)程

　　1.管線布置應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2垂直管應(yīng)在其開始和結(jié)束處安裝防搖支架或用管卡固定。

　　3水平管線采用管卡固定。管卡之間的距離不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)角處加管卡1個。

　　氣動驅(qū)動裝置的管路安裝后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，合格。

　　選擇閥和信號反饋的安裝

　　k裝置

　　1選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)。當(dāng)安裝高度超過1.7m時，應(yīng)采取便于操作的措施。

　　2螺紋連接的選擇閥應(yīng)以柔性連接方式與管網(wǎng)連接。

　　3選擇閥的流向指示器箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動的方向。

　　4選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明保護區(qū)或被保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志，并應(yīng)便于觀察。

　　5信號反饋裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　12閥門驅(qū)動裝置的安裝

　　電纜式機械傳動裝置安裝規(guī)程

　　A.除必要的外露部分外，電纜應(yīng)采用內(nèi)外防腐處理過的鋼管保護。

　　B電纜彎曲處應(yīng)使用專用導(dǎo)向滑輪。

　　C電纜末端的把手應(yīng)位于專用保護盒內(nèi)。

　　D.電纜套管和保護箱應(yīng)固定牢固。

　　氣動驅(qū)動裝置安裝規(guī)程

　　a

　　行車氣瓶的支架、框架或箱體應(yīng)固定牢固，并作防腐處理。

　　B.驅(qū)動缸應(yīng)有永久性標(biāo)志，標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、相應(yīng)的保護區(qū)域或保護對象的名稱或編號，并應(yīng)便于觀察。

　　系統(tǒng)調(diào)試

　　氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢并完成相關(guān)火災(zāi)報警系統(tǒng)、自動開閉裝置、通風(fēng)機械、防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試后進(jìn)行。

　　調(diào)試項目應(yīng)包括模擬啟動試驗、模擬噴射試驗和模擬切換運行試驗。調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠措施，確保人員和財產(chǎn)安全。調(diào)試結(jié)束后，系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設(shè)備應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。